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          注塑模具開(kāi)模要注意什么

          2020-01-09 1291

            在注塑模具開(kāi)模前,咱們要先確認(rèn)產(chǎn)品要求。比方用的是什么資料?是哪個(gè)供給商供給的?相同的資料不同的供給商縮水會(huì)不一樣。分型線有什么要求?外觀面又有什么要求?是否要蝕紋?還是拋光?如果要后處理,比方噴涂,做模具的都要考慮。

            在清楚上面的問(wèn)題后,那么今天跟我們說(shuō)說(shuō)注塑模具開(kāi)模需要注意的事項(xiàng)有:

            1、注塑模具要挑選合理的排氣位置及其量的控制。否則引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

            2、注射道要挑選合理,使料能均勻抵達(dá)每一處(流徑持平),并要有滿足的貯量,確保塑料在縮短過(guò)程中補(bǔ)給塑料。

            3、挑選合理的脫模方法,挑選合理的頂桿位置與數(shù)量,確保在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。

            4、每種料的縮短系數(shù)不同,模具要有合理的縮短率。

          江門(mén)注塑加工

            5、注塑模具資料的后處理不需要,由于:塑料軟,不需要硬度等什么特別的要求,且熱處理過(guò)程或許造成模具變形。

            6、注塑模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)刻等因素相關(guān)。

            7、注塑模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有規(guī)范規(guī)則。

            8、注塑模具要有滿足的剛度,否則在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形,引起“飛邊”。

            9、模具與注塑機(jī)固定方法要合理,要牢靠結(jié)實(shí),避免合模時(shí)變位而引起事故。并要拆開(kāi)便利。

            10、模具在沒(méi)有回位繃簧的狀況跟動(dòng)模部分一起隨注塑機(jī)移動(dòng),是模具頂針板與機(jī)子頂針桿連在一起(俗稱強(qiáng)頂)。

          文章源自 江門(mén)注塑加工 http://www.obesitebretagnenord.com 

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